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超声波测厚仪有哪些指标因素

来源:振动分析仪振动分析仪 点击数:1761 更新时间:2016-09-20

  超声波测厚仪有哪些指标因素?超声波测厚仪是一种能够对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量的,于采用的是更新的高性能、低功耗微处理器技术,现在超声技术已经广泛应用到石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。那么接下来让我们一起来了解一下超声波测厚仪有哪些指标因素?

  超声波测厚仪有哪些指标因素?具体讲解如下:

  1、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100℃,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头,切勿使用普通探头。

  2、检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

  3、超声波测厚仪所测工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。

  4、工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头,能较精确的测量管道等曲面材料。

  5、探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

  6、当材料内部存在缺陷时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

  7、声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。

  8、超声波测厚仪所测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

  9、层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备,测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

  10、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无明显界面,但声速在两种物质的传播速度不一样,会导致后边的测量误差。

  11、被测物体内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,显示值为壁厚加沉积物厚度。

  超声波测厚仪有哪些指标因素?就目前看来超声波技术以被广泛应用到各个领域了,当然凡是可以使超声波以一恒定速度的各种材料都可以采用此原理测量。以上就是樽祥科技为您介绍的超声波测厚仪的指标因素,希望以上内容对您能够有所帮助。

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